AM.TECH

AM.TECH и i3D на АТЛаС Форуме

Сегодня группа компаний i3D работает на АТЛаС Форуме в Конгресс-центре МГТУ им. Н. Э. Баумана.

На форуме мы представлены сразу на двух стендах, где можно познакомиться с нашими решениями в области аддитивных технологий и 3D-сканирования.

На площадке можно увидеть в работе российский промышленный SLM 3D-принтер AMT-16, посетить зону 3D-сканирования со сканером KSCAN-X, а также посмотреть образцы деталей, изготовленных методом 3D-печати металлом, и обсудить с нашими специалистами возможности внедрения технологий на производстве.

В рамках деловой программы форума основатель и генеральный директор группы компаний i3D Михаил Родин выступил на сессии «Государственная поддержка бизнеса: навигация по мерам поддержки». В своём докладе он рассказал о том, какие инструменты сегодня могут использовать промышленные предприятия на разных этапах развития проектов — от НИОКР и запуска производства до масштабирования и приобретения отечественного оборудования.

Отдельное внимание Михаил уделил практическому опыту AM.TECH. Компания сама прошла путь от разработки отечественного оборудования до серийного производства, использовала различные инструменты поддержки и хорошо понимает, насколько непросто подобрать подходящий механизм под конкретный проект. Поэтому сегодня мы готовы не только поставлять оборудование, но и помогать предприятиям ориентироваться в доступных вариантах его приобретения с применением действующих мер поддержки.

Ждём вас на АТЛаС Форуме и завтра!

В программе второго дня — новые дискуссии об аддитивных технологиях, общение с экспертами отрасли и ещё одно выступление Михаила Родина. В рамках сессии по SLM он расскажет о переходе к серийному производству и развитии автоматизированных и роботизированных систем для потокового аддитивного производства.

📍 Конгресс-центр МГТУ им. Н. Э. Баумана
📅 30 сентября — 1 октября

Будем рады встретиться на наших стендах, показать оборудование в работе и обсудить ваши производственные задачи.

🎥 От экспериментов — к серийному производству: новое интервью с Михаилом Родиным

На площадке РИА «Стандарты и качество» в рамках проекта «Люди делают» вышло интервью с основателем и генеральным директором группы компаний i3D Михаилом Родиным — о том, на каком этапе сегодня находится российская отрасль аддитивных технологий и что необходимо для её дальнейшего развития.

Поговорили о том, почему следующий важный шаг для рынка — переход от отдельных внедрений и НИОКР к стабильному серийному производству, как оценивать экономику аддитивных проектов и какую роль в развитии отрасли играет взаимодействие производителей оборудования, промышленных заказчиков и государства.

Также обсудили:

▪️ развитие российского аддитивного оборудования;
▪️ применение искусственного интеллекта;
▪️ роль Минпромторга и мер государственной поддержки;
▪️ потенциал российского и мирового рынков;
▪️ развитие группы компаний i3D и консорциума «АТЛаС».

А во второй части выпуска — экскурсия по производственной площадке AM. TECH. Показываем, как устроено производство промышленных 3D-принтеров изнутри: опытно-конструкторские работы, лабораторию, сборку оборудования, серийную 3D-печать и флагманскую систему AMT-32.

▶️ Смотрите полное интервью по ссылке на Rutube или Youtube

⚙️ Поздравляем с Днём машиностроителя!

За каждой машиной, узлом и деталью стоят знания, точность и труд инженеров, конструкторов и производственных команд. Вы создаёте основу промышленности и открываете новые возможности для её развития.

Мы гордимся тем, что работаем вместе с вами: помогаем внедрять аддитивные технологии, создавать сложные детали, совершенствовать конструкции и сокращать путь от идеи до готового изделия.

Желаем надёжной работы оборудования, смелых инженерных решений и проектов, которыми будет гордиться вся отрасль!

🏭 Будущие технологи — в гостях у AM.TECH и i3D

На Московском цифровом заводе прошёл «День без турникетов» при участии компаний AM.TECH и i3D. Нас посетили студенты второго курса колледжа МГОК.

Провели для ребят экскурсию по заводу, познакомили с технологиями 3D-печати и 3D-сканирования, рассказали об их реальном применении в промышленности. А на мастер-классе по реверс-инжинирингу показали, как от физической детали перейти к её цифровой модели.

Для нас развитие аддитивных технологий в России неразрывно связано с подготовкой будущих специалистов. Такие встречи помогают студентам увидеть, как знания из учебной аудитории применяются на производстве, и лучше понять профессию, которую они выбрали.

🎥 А уже завтра в 15:00 вновь откроем двери Московского цифрового завода — на этот раз в формате стрима! Так ещё больше студентов смогут познакомиться с производством и узнать, как работают аддитивные технологии.

Присоединяйтесь к трансляции по ссылке

📺 AM.TECH - в репортаже «России 24»

Когда промышленная 3D-печать выгоднее традиционных способов производства и какие задачи предприятия уже решают с её помощью? Об этом рассказали в репортаже «России 24» с участием нашей команды.

Обсудили, как аддитивные технологии помогают сокращать сроки и стоимость изготовления деталей, какие отрасли активнее внедряют 3D-печать и как меняется спрос на российское оборудование.

Отдельное внимание уделили нашим установкам для печати металлом AMT-16 и AMT-32, разработанным при поддержке Минпромторга России. Рассказали о собственных технических решениях, преимуществах оборудования AM.TECH и планах разработки новых установок.

▶️📹 Смотрите репортаж Росии 24 на платформе «Смотрим»

Вся экосистема i3D GROUP — на одном сайте

Мы запустили новый сайт i3D GROUP, который объединяет информацию обо всей группе компаний, её проектах, компетенциях, технологиях и направлениях работы.

Сегодня i3D GROUP — это промышленная экосистема, охватывающая весь путь внедрения аддитивных технологий: от подбора оборудования, разработки технологического процесса и проведения НИОКР до производства деталей, масштабирования решений и информационного сопровождения отрасли.

Группа объединяет компании и проекты, каждый из которых отвечает за отдельное направление:

▪️ AM TECH — разработчик и производитель российского промышленного SLM/LPBF-оборудования для печати металлом, а также поставщик промышленных 3D-сканеров для контроля качества, реверс-инжиниринга и цифровизации производства;

▪️ AM Solid — отвечает за оборудование для изготовления песчаных литейных форм, стержней и решения других задач промышленной 3D-печати;

▪️ i3D — системный интегратор различных направлений аддитивных технологий. Компания подбирает оборудование, материалы и программное обеспечение, внедряет решения в производственные процессы и сопровождает заказчика на всех этапах реализации проекта;

▪️ СПИН — производственное направление группы, оказывающее услуги промышленной 3D-печати, 3D-сканирования, реверс-инжиниринга и контрактного изготовления деталей;

▪️ Московский Цифровой Завод — МЦЗ — промышленная площадка для разработки отечественных технологий аддитивного производства, локализации оборудования и реализации проектов в сфере импортозамещения, обратного проектирования и промышленной 3D-печати;

▪️ INDUSTRY3D — отраслевой медиапортал об аддитивных технологиях, промышленной 3D-печати, оборудовании и практических кейсах.

На новом сайте можно познакомиться со всеми направлениями группы, изучить решения для авиации, машиностроения, медицины, космической, нефтегазовой и других отраслей, а также узнать больше о наших технологиях, проектах и возможностях сотрудничества.

Новый сайт показывает i3D GROUP как единую систему, в которой разработка оборудования, интеграция, производство, инженерная экспертиза, инфраструктура и отраслевая аналитика работают на общий результат — внедрение аддитивных технологий в реальное производство.

🌐 Подробнее: i3d.group

#i3DGROUP #i3D #AMTECH #AMSolid #СПИН #МЦЗ #INDUSTRY3D #АддитивныеТехнологии #3DПечать #3DСканирование #Промышленность

SLA‑макеты корпуса смартфона: быстрый способ проверить форму и посадку

В практическом эксперименте серия из 3–4 вариантов задней панели и блока камер была распечатана в одном запуске: по журналу печати — 5 часов при слое 100 мкм, постобработка — 1 час. Это даёт реальную возможность получить визуально‑эргономические прототипы в пределах одного рабочего цикла.

Ключевые тезисы:
• SLA пригодна для проверки силуэта, сопряжений и визуальной отделки;
• готовые макеты полезны для согласования дизайна с конструкторским отделом;
• нельзя переносить механические свойства фотополимеров на серийные материалы;
• для контроля геометрии и документирования отклонений целесообразно сочетать SLA с промышленным 3D‑сканированием.

Вывод: SLA ускоряет согласование формы и сокращает время итераций, но для инженерной валидации необходимы дополнительные методы.

Полная статья на сайте →

AMT-16 и AMT-32 включены в Реестр ГИСП — что это значит для производства?
Промышленная аддитивная установка AMT-32 официально зафиксирована как продукция российского происхождения. Номер реестровой записи — 10901161, дата включения — 18 августа 2026 года.
В реестре указаны ключевые параметры установки:
область построения — 320 × 320 × 370 мм;
два лазера мощностью по 500 Вт;
три датчика контроля кислорода;
максимальная масса изделия — 300 кг.
В Реестр ГИСП также включена компактная промышленная SLM-установка AMT-16 — реестровая запись №10876808. Таким образом, российское происхождение официально подтверждено уже для двух установок линейки AMT.
Для технологов и инженеров это дополнительный ориентир при выборе оборудования. Область построения и допустимая масса изделия определяют доступную номенклатуру деталей и требования к оснастке, а система контроля атмосферы влияет на стабильность технологических режимов и качество получаемых изделий.
Если вы рассматриваете внедрение SLM-технологии, специалисты AM.TECH помогут сопоставить возможности AMT-16 и AMT-32 с вашими производственными задачами, подобрать материалы и подготовить план квалификации процесса.

Полная статья на сайте →

Мы напечатали инженерный концепт iPhone 18: опыт AM.TECH

SLA‑макет 1:1 с кнопками и блоком камер плюс отдельные SLM‑элементы — наш подход показывает, как сочетание фотополимера и аддитивной печати металлом ускоряет проверку формы, посадок и сборки.

Ключевые выводы:
• SLA даёт фотореалистичную поверхность и точные посадочные места для сборки.
• SLM‑элементы полезны для демонстрации усиленных или металлосодержащих узлов.
• Нужно заранее учитывать постобработку, допуски и различия материалов.

Если вы проектируете корпус или готовите дизайн‑итерации, обсудим методологию прототипирования и демонстрацию SLA и AMT‑16.

Полная статья на сайте →

Постобработка металлических имплантатов: что действительно важно

Удаление порошка, снятие напряжений, HIP, отделение от платформы, мехобработка, финиш и валидация — каждая операция решает отдельную инженерную задачу. Нельзя заменять одну операцию другой: снятие остаточных напряжений ≠ HIP. Для пористых структур и глухих каналов требуется отдельная валидация удаления частиц и подтверждение чистоты.

Ключевые тезисы:
• Планируйте цепочку с учётом назначения поверхности (функциональная шероховатость vs гладкая область).
• Документируйте контрольные точки после ключевых операций.
• Валидируйте методы очистки для решётчатых структур.

Если вы проектируете имплантат или выбираете подрядчика, начните с инженерного обсуждения технологической цепочки.

Полная статья на сайте →