Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Telegram
Первая поломка и апгрейд: Биметалл вместо тефлона.
🚨 Симптом: Дикие щелчки экструдера на ретрактах, будто грызет сам себя.
🕵️♂️ Вскрытие показало: Пластик на резьбе сопла.
❌ Диагноз: Негерметичность. Пластик давило в резьбу, создавая пробку.
Лечение:
1) Чистка резьбы (зубочистка и вата — лучшие инструменты инженера).
2) Замена сопла и плановая замена термобарьера на биметаллический (титан + медь).
Зачем биметалл?
Тефлоновая трубка больше не касается сопла, поэтому:
✅ Нет риска подгорания трубки и выделения ядов на 250°C+.
✅ Меньше шансов на пробку.
✅ Открыт доступ к тугоплавким пластикам (ABS, Nylon).
P.S.:
⚠️ Важно: Финальную затяжку сопла делал на 240°C. Если тянуть на холодную — металл расширится при печати и снова потечет (в кадр не попало, но это база)
Принтер снова в строю. 🛠️
🚨 Симптом: Дикие щелчки экструдера на ретрактах, будто грызет сам себя.
🕵️♂️ Вскрытие показало: Пластик на резьбе сопла.
❌ Диагноз: Негерметичность. Пластик давило в резьбу, создавая пробку.
Лечение:
1) Чистка резьбы (зубочистка и вата — лучшие инструменты инженера).
2) Замена сопла и плановая замена термобарьера на биметаллический (титан + медь).
Зачем биметалл?
Тефлоновая трубка больше не касается сопла, поэтому:
✅ Нет риска подгорания трубки и выделения ядов на 250°C+.
✅ Меньше шансов на пробку.
✅ Открыт доступ к тугоплавким пластикам (ABS, Nylon).
P.S.:
⚠️ Важно: Финальную затяжку сопла делал на 240°C. Если тянуть на холодную — металл расширится при печати и снова потечет (в кадр не попало, но это база)
Принтер снова в строю. 🛠️